蘭州鋼化玻璃平整度原因和應(yīng)對措施

      鋼化玻璃的平坦度差和厚薄不均在運(yùn)用時一方面構(gòu)成玻璃的反射光學(xué)變形，另一方面也會發(fā)生光學(xué)畸變，用于夾層玻璃時會構(gòu)成合片后的夾層玻璃厚薄不均，致使光學(xué)上的變形，更進(jìn)一步影響產(chǎn)品的視覺效果，夾層玻璃的部分變薄還會影響產(chǎn)品的粘結(jié)功用;若鋼化玻璃彎曲度欠好，應(yīng)用于中空玻璃時，在揉捏合片時會構(gòu)成異丁膠不均，影響外觀質(zhì)量，也影響密封質(zhì)量，并且或許構(gòu)成部分超厚，進(jìn)一步影響設(shè)備。因此操控鋼化玻璃的平坦度非常重要。

  1、致使鋼化玻璃彎曲的要素分析

  鋼化玻璃的變形首要來自麗方面;首要是輥道的精度疑問，其次就是應(yīng)力不均勻疑問。

  1輥道存在疑問致使的鋼化玻璃平坦度不良

  1.1.1 加熱輥道變形

  一般，水平輥道鋼化爐的輥道是由熔融石英或陶瓷材料制成的，其具有很好的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性，但由于有時其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不均勻性或許致使在加熱時特別是高溫下發(fā)生熱變形。輥道的熱變形必定致使輥道的彎曲，也必定致使在其表面運(yùn)動的玻璃發(fā)生變形。

  1.1.2 輥道被磨損

  輥道通過長時刻地運(yùn)用和重復(fù)的收拾，必定致使輥道的磨損，特別是在收拾輥道上粘接的對比強(qiáng)健的雜質(zhì)時，一般都運(yùn)用打磨的方法進(jìn)行收拾，長時刻的運(yùn)用和屢次的收拾會致使輥道磨失不均，一方面在同一輥道上呈現(xiàn)粗細(xì)不均或呈現(xiàn)偏疼，另一方面輥道與輥道之間有時由于紛歧起替換卻一同運(yùn)用，粗細(xì)不均的新舊輥道或磨損程度紛歧樣的輥道一同運(yùn)用也會致使輥道粗細(xì)不均。以上效果的呈現(xiàn)將致使輥道作業(yè)表面的不平，玻璃在這種不平的輥道上究竟被加熱到軟化溫度并在不平的輥道上進(jìn)行傳動，軟化的玻璃肯定會呈現(xiàn)變形，玻璃這種變形保留到玻璃被增強(qiáng)往后會使鋼化后的玻璃發(fā)生變形。

  1.1.3 風(fēng)柵輥道變形

  玻璃在加熱爐加熱后活絡(luò)被傳遞到風(fēng)柵輥道上，此時玻璃仍處于軟化情況，風(fēng)柵輥道假定變形必定影響玻璃的平坦度，而簡略使風(fēng)柵輥道變形的要素首要有兩種：一是傳動輥道彎曲，二是輥道表面的隔熱材料殘缺。

  1.2 由于加熱溫度不均致使的熱變形

  1.2.1玻璃在加熱時上下表面存在溫差

  當(dāng)玻璃被傳遞到加熱輥道上時，玻璃的下表面與輥道接觸，加熱輥道直接以傳導(dǎo)的方法與玻璃進(jìn)行熱交換，玻璃的上表面則是通過熱輻射的方法加熱玻璃的上表面，下表面的傳熱速度高于上表面的傳熱速度，當(dāng)不選用熱平衡輔佐加熱時，玻璃的上表面溫度低于下表面的溫度，而在開始加熱時玻璃是典型的彈性體，玻璃的熱脹大系數(shù)又對比高(玻璃的線脹大系數(shù)為9×10/。C)，由于下表面溫度高于上表面溫度，下表面的脹大速度高于上表面，使玻璃向上彎曲即玻璃周邊翹離輥道，構(gòu)成玻璃中心被加熱且只需中心被輥道支撐，當(dāng)玻璃被繼續(xù)加熱時與輥道接觸的方位首要抵達(dá)軟化溫度并接受玻璃的全部分量，玻璃的中心部位會發(fā)生“流動”變形，中問部位變薄致使呈現(xiàn)輥道印痕甚至是光學(xué)變形，另一方面當(dāng)玻璃全部被加熱到軟化溫度后玻璃展平，但溫差并未不見，這種帶有溫差的玻璃被均勻冷卻到室溫時玻璃熱面的縮短大于冰臉的縮短而構(gòu)成向熱面的彎曲。

  1.2.2 中心和邊部存在溫差致使玻璃變形

  玻璃在加熱爐內(nèi)加熱時，假定究竟玻璃的中部溫度高于邊部溫度，玻璃在冷卻進(jìn)程中，熱的中心部位縮短大于冷的邊部縮短，究竟玻璃被冷卻到室溫且溫差不見時，玻璃的邊部標(biāo)準(zhǔn)就會大于中心標(biāo)準(zhǔn)，在玻璃的邊部構(gòu)成較大的緊縮應(yīng)力，為平衡這種不均勻的應(yīng)力玻璃呈現(xiàn)馬鞍型形狀。相同，一塊玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱，假定究竟延平面的溫度分布是邊部高于中部，玻璃在冷卻進(jìn)程中，較熱的玻璃邊部縮短量大于較冷的中心部位縮短量，究竟玻璃被冷卻到室溫且溫差不見時，玻璃的中心標(biāo)準(zhǔn)就會大于邊部標(biāo)準(zhǔn)，在玻璃的邊部構(gòu)成較大的張應(yīng)力情況，為平衡這種不均勻的應(yīng)力玻璃究竟呈現(xiàn)鍋形情況且這種情況是雙向的，即玻璃中心的凸出會向兩個方向改動。

  I.2.3 隨機(jī)的溫度分布不均

  以上兩種溫度分布不均首要是由于操作不妥致使的，隨機(jī)的溫度分布不均或許由于設(shè)備情況不良致使的，鋼化爐的加熱絲有部分的損壞、溫度傳感器的方位發(fā)生改動或失真、玻璃在輥道上的堆積不合理等均會使玻璃受熱不均，這種隨機(jī)的溫度分布不均將致使玻璃平面方向上在加熱時發(fā)生不均勻的溫度分布，玻璃在冷卻縮短時紛歧樣的區(qū)域發(fā)生不規(guī)則的和沒有規(guī)則的縮短將致使玻璃平坦度不良。

  1.3 冷卻不均致使的熱變形

  盡人皆知，玻璃加熱到軟化點(diǎn)以后被活絡(luò)冷卻，在玻璃的表面發(fā)生滿意的壓應(yīng)力，在玻璃的內(nèi)部發(fā)生與壓應(yīng)力相平衡的張應(yīng)力的進(jìn)程就是玻璃的鋼化，鋼化后的玻璃在遭到外力作用時首要開釋壓應(yīng)力，然后再在玻璃表面發(fā)生張應(yīng)力從而使鋼化玻璃的強(qiáng)度高于一般玻璃。鋼化玻璃是存在耐久應(yīng)力的玻璃，在玻璃內(nèi)部應(yīng)力不平衡時也會發(fā)生變形：當(dāng)上表面的壓應(yīng)力大于下表面的壓應(yīng)力時為平衡應(yīng)力玻璃向下彎曲，相同，當(dāng)下表面的壓應(yīng)力大于上表面的壓應(yīng)力時為平衡應(yīng)力玻璃向上彎曲，玻璃在冷卻進(jìn)程中由于上下兩表面冷卻速度不均，冷卻速度快的表面發(fā)生的應(yīng)力大于冷卻速度慢的表面。

  2 操控鋼化玻璃平坦度的對策

  2.1關(guān)于加熱輥道變形的對策在玻璃鋼化前讓輥道有滿意的時刻預(yù)熱，使得輥道受熱均勻，消除應(yīng)力，減少輥?zhàn)拥膽?yīng)力變形。關(guān)于輥道磨損，在收拾輥?zhàn)訒r需打磨全部輥?zhàn)?，盡量避免打磨輥?zhàn)拥牟糠?，使輥?zhàn)幽p均勻，堅持輥?zhàn)拥囊恢滦?。并且常常查看調(diào)整輥道的高度，使輥道在作業(yè)時上表面為一個平面，以堅持玻璃表面的平坦。風(fēng)柵輥道的結(jié)構(gòu)是在金屬輥道表面環(huán)繞尼龍繩作為隔熱材料，玻璃在風(fēng)柵里炸裂簡略將尼龍繩堵截，構(gòu)成輥道表面不平，要及時修補(bǔ)，替換尼龍繩。

  2.2 關(guān)于因加熱溫度不均而致使的熱變形的操控對策

  (1)關(guān)于上下表面存在溫差，當(dāng)玻璃向上彎曲時，說明玻璃上表面溫度高。應(yīng)當(dāng)下降上表面溫度，一同為堅持玻璃全體的加熱溫度不變，恰當(dāng)跋涉下表面的溫度;當(dāng)玻璃向下彎曲時，說明下表面溫度高與上表面溫度，需恰當(dāng)下降下表面溫度，一同跋涉上表面溫度。若在調(diào)度溫度時，鋼化成品率及鋼化質(zhì)量遭到影響，則分別恰當(dāng)延伸加熱時刻或減少加熱時刻。

  (2)關(guān)于因中心和邊部存在溫差致使的玻璃變形，假定玻璃呈現(xiàn)馬鞍型形狀時說明爐體保溫欠好或者是溫度設(shè)定值邊緣偏低，需調(diào)度邊緣的溫度設(shè)定值;當(dāng)玻璃呈現(xiàn)鍋底形狀時，若由于是熱前史的

  要素構(gòu)成需暫不堆積玻璃，先空爐作業(yè)，使?fàn)t內(nèi)溫度分布均勻后然后再上片;如果溫度設(shè)定疑問，需調(diào)整溫度設(shè)定參數(shù)，使?fàn)t內(nèi)溫度分布均勻。

  (3)關(guān)于隨機(jī)的溫度不均，則需及時修補(bǔ)設(shè)備，避免設(shè)備情況不良，常收拾溫度傳感器附近的玻璃渣，使溫度傳感器所感觸的溫度是爐溫，一同在上片是避免多爐以同一情況堆積。

  2.3關(guān)于因冷卻不均而致使的熱變形的操控對策關(guān)于在冷卻進(jìn)程中發(fā)生的應(yīng)力不均，能夠通過調(diào)整風(fēng)柵的風(fēng)壓來調(diào)度玻璃表面的冷卻速率。若玻璃向下彎曲這能夠通過加勁風(fēng)柵底部的風(fēng)壓跋涉玻璃下表面的冷卻速率來調(diào)度;若玻璃朝上彎曲，需求通過增加風(fēng)柵上部的風(fēng)壓加大玻璃上表面的冷卻速率來調(diào)度。